深圳市晉力達電子設備有（yǒu）限公司

　　波峰焊中常常出現錫球，主要（yào）原因有兩方麵：

　　第一、由於波峰焊接印（yìn）製板時，印製板上的通孔附近的（de）水分受熱而變成蒸（zhēng）汽。如果孔壁金屬鍍層較薄（báo）或（huò）有空隙，水汽就會通過孔壁排除，如果孔內有焊料，當焊料凝固時水汽就會（huì）在（zài）焊料內產生空隙（針眼），或擠出焊料（liào）在印製板正麵產生錫（xī）球。

　　第二、在印製板反麵（即接觸波峰的一麵）產（chǎn）生的錫球是由於波峰焊接中一些工藝參數設置不（bú）當而造成的。如果助焊劑塗覆量增加或預熱溫度（dù）設（shè）置過低，就可能影響焊劑內組成成分的蒸發，在印製板進入波峰時，多餘（yú）的焊劑（jì）受高溫蒸發，將焊料從錫槽中濺（jiàn）出來，在印製板麵上產生不規則的焊料球。

　　波峰焊錫球針對上述兩麵原因，91在线精品一区在线观看采取以下相應的解決措施：

　　第一、通孔內適當厚度的金屬鍍層是很（hěn）關鍵的，孔壁上的銅鍍層最小應（yīng）為25um，而且無（wú）空隙。

　　第二、使用噴霧（wù）或發泡式塗覆助焊劑。發泡（pào）方式中，在調節助焊劑的空氣含量（liàng）時，應保持（chí）盡（jìn）可能（néng）產生最小的氣（qì）泡，泡（pào）沫與PCB接觸麵相對減小。

　　第三、波峰焊機預熱區溫度的設置應使線路板頂麵的溫度達到至少100°C。適（shì）當的預熱溫度不僅可消除焊料球，而且避免線（xiàn）路板受到熱衝擊而變形（xíng）。

　　波峰焊中出現錫球的原因較多，但（dàn）總的說來，主要是由於材料受潮引起，另外，助焊劑的塗（tú）布方式（shì）也很（hěn）重要，超聲噴霧效果（guǒ）很（hěn）好，如果是（shì）采用水基助焊劑，預熱（rè）區的長度三段，1.8米很重要，預熱區應采用熱風。另（lìng）外，生產（chǎn）環境的濕度也應嚴格控製（zhì）。