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一、波峰焊工（gōng）作原理（lǐ）

波峰焊是種依靠泵壓作用，使（shǐ）熔化的（de）液態焊料（liào）表（biǎo）層產生特定樣式（shì）的焊料波，當插裝了電子器件的裝（zhuāng）聯部件以定視角通過焊料波（bō）時，在引腳焊區產（chǎn）生焊點的生產工藝

部（bù）件在由鏈條式輸送帶傳輸的（de）全過程中，首先（xiān）在波峰焊機加熱區進行（háng）加熱(部件加熱以及所要達到（dào）的溫度仍然由設（shè）定的溫度曲線圖控製)。實際（jì）上焊接中，通常還需要控製部件麵的
加（jiā）熱溫度，因而許多波峰焊設備都增加了相（xiàng）對應的溫度監控（kòng）裝（zhuāng）置(如紅外探測器)。加熱後，部件進入鉛槽進行焊接。錫槽（cáo）盛有熔化的液態焊料，鋼槽底部噴頭將熔（róng）碰焊料
那樣（yàng），在部件焊接麵通過波時（shí）就（jiù）被焊料（liào）波（bō）加熱（rè），同時焊料波也就潤濕焊區並（bìng）進行擴展（zhǎn）填充，終實現焊接全過程。

二、波峰焊工作流程

波峰（fēng）焊（hàn）機焊接工作流程：將元器件插入相應的元器件孔中→噴塗助焊劑→加熱（溫度（dù）90-100‘C，長度1-1.2m）→波峰焊機（220-240’C）→製冷→切除不必（bì）要插件腳→檢查。
單/雙波峰焊自動焊機選用三相異步感應泵開發設計，經應用相對比較（jiào），91在线精品一区在线观看得到如下結論：
由（yóu）於具備（bèi）了獨有（yǒu）的微擾振動波疊加，可以有效地趕出SMT軟釺接中由於助焊劑和粘貼劑熱分解（jiě）所產生的（de）遮掩釺接區的氣體，消除跳焊和SMC、SMD陰影區，達到SMT軟釺接標準，同時，由於微擾波的疊加沒使得波峰焊機的爬孔能力（lì）明顯提（tí）升，提高焊接可靠性和成品率

三、波峰焊使用v注意事（shì）項：

1、波峰焊設備必須要經常維持熱風、冷卻、傳輸、波峰焊等電（diàn）機外殼的清潔，以利於熱管散熱；

2、定期維護和檢查錫爐、預熱器中加（jiā）熱器的連接狀況，如察覺到鬆動、接觸不（bú）良、絕緣套管老化等狀（zhuàng）況應分別采取緊固、定時清理、更換；應經常檢查設備接地是否保持良好（hǎo）；
3、在發生狀況時電源總開關的首先應（yīng）先（xiān）停止錫爐、預（yù）熱和波峰焊等大電流負（fù）載後才能進（jìn）行（háng）；
4、波峰（fēng）焊電機未旋轉時，禁（jìn）止手動式調速，防止損壞（huài）調速部件；熔化焊料及往錫爐加入高溫液（yè）態焊料全過程中（zhōng），需戴必要的防護用品，防止灼傷；
5、各傳動係統（tǒng）部分應保持良（liáng）好潤滑，除視角調節部（bù）件可用普通潤滑（huá）脂（zhī）外（wài），其他均應用（yòng）高溫油脂潤滑；
6、定期維護和檢查波峰焊電機潤滑及運行（háng）狀況，確保其一（yī）切正常運行；錫爐噴（pēn）嘴每周定時清（qīng）理一次（cì），以（yǐ）防因髒（zāng）物（wù）堵死噴嘴而影響波（bō）峰焊穩定度；