回流(liú)焊作業指導書
發布時間:2022-01-12 瀏覽(lǎn):次 責任編輯:晉力達
文件標(biāo)題 | 回流焊作業指導書 | 文件編號 | 設備編號 | ||
版次 | 製定部門 | SMT設備部 | 製定日期 | ||
製定人 | 審核人 | 批準人 |
我司晉力達為了方便客戶生產部正確使用回(huí)流焊,推出回流焊作業指導書模板,可供各位客戶直接套用或借鑒。
1.目的:正確(què)的使用(yòng)回流焊,保證設備順利運行
2.適用範圍回流焊(晉力達G係列回(huí)流焊通用)
3.開機前檢查(chá):
(1).檢查電(diàn)源供給(gěi)是否指定三相(xiàng)四線製的電源;
(2).檢查設備是否完好接地;
(3).檢查位於出入口端部的緊急開關是否彈起;
(4).檢查(chá)抽風風機是否開始工作。
4.注意(yì)事項:
(1).人(rén)工(gōng)入板時,產品送入回流焊要等待產品完全接觸到傳送帶才能鬆手(shǒu),防止產品掉落的隱患。
(2).生產人員(yuán)必須佩帶工作手套,口罩,發箍,禁止觸摸傳(chuán)輸帶,當心設(shè)備進出口傳動位置(zhì)燙傷,機械傷手,頭發卷入傳動帶。
(3).此設備僅用於SMT生(shēng)產部(bù),不得將其他物品放入爐內。
(4).工程師每班次點檢實際(jì)溫度顯(xiǎn)示,並記錄在《爐溫記錄表》上,同時每(měi)班次測一次爐溫曲線(xiàn)圖,對爐溫曲線結果核準並打印保存。
(5).日常保養內容(róng)嚴格按照作業(yè)指導書第7大項(xiàng)執行,並將保養結果記錄在《設(shè)備日常保養記錄表》上。
(6).若遇緊急情況,迅速按下機器兩端(duān)有(yǒu)“緊(jǐn)急開關”並迅速通知工(gōng)程技術人員解決;
(7).嚴禁控製(zhì)用(yòng)計算機作(zuò)其他用途,非指定人員(yuán)勿(wù)操作此設備。
(8).如遇停電故障應該立(lì)即聯絡技術人員打開回流焊蓋子,取出爐內產品,防止長時間烤壞
5.開機:
(1).以上檢查項目(mù)ok後,將外(wài)部電(diàn)箱上的電源總開關撥到on狀態(tài);
(2).將回流焊麵板綠色按鈕(niǔ)開關按住2秒(miǎo)鍾以上,啟動回流焊,計算機直接啟動至windows操(cāo)作畫麵;
(3).在電腦桌麵上雙擊圖標,選擇下拉管理員賬號admin ,密碼輸入:666666 係(xì)統將會(huì)進入運行畫麵,自(zì)動運行上次關機前設置的工作條件參數;軟件打開後選(xuǎn)擇參數組或直接點擊(jī)退出。
調試好的參數點擊,並以產品或者工藝命(mìng)名,便(biàn)於(yú)下次(cì)使用;
軟件界麵各部位詳細介紹
(4)爐(lú)溫參數設置(zhì):檢查(chá)係統畫麵參數與設(shè)置(zhì)是(shì)否相符,參數設定(dìng)根據產品調節各溫區溫度;注意修改完(wán)參數以(yǐ)點擊;
(5).爐溫測試(shì):回(huí)流焊爐溫正常(cháng)後,工作指示燈由黃變綠後(hòu),再等候5分鍾溫度穩定,待所有溫區以及參(cān)數均達到設定值後用(yòng)測溫儀測量爐內各溫區是否正常,空載溫差在允(yǔn)許範圍內+/-2℃;滿載情況下允許範圍內+/-10℃
參考產品爐溫曲線圖(tú)
(6).參數測(cè)試ok後,根(gēn)據生產機型,調整軌道速度,準備生產,如遇到特殊情況,要根據實際情況適當的(de)調整。
5.關機:
(1).生產完成後檢查確定回流焊機器內部(bù)沒有基板,準備關機,為避免風(fēng)道及傳輸部件過熱變(biàn)形,點擊軟件界麵左上角‘文件’下拉菜單選擇‘自(zì)動關機’,係統自動關機(jī)。
係統自動(dòng)冷卻至設定(dìng)的‘安全(quán)關機(jī)溫度’後,將自動關閉操作係統和整機電源;
禁止在選擇(zé)‘自動關機’狀態(tài)下直接關閉外部總閘,會導致下次(cì)開機(jī)持(chí)續處於關機狀態無法開機(jī)(開機後又自(zì)動關機,出現此錯誤情況需要等待半小時(shí)再開機);
6. 操作注意事項:
(1).G係(xì)列中型、大(dà)型回流焊有(yǒu)兩抽風口,直徑為200mm,排氣量(liàng)為10m³/min。實際生產中,必須將兩個抽風口與工廠主通風道連接,工廠(chǎng)排風口需保持負壓狀態,防止鬆香無法抽走回流到回流焊裏麵;
(2).ups應處常開狀態,當遇到斷電時,機器會自動接(jiē)通內置ups,運輸係統的傳送電機會繼續運轉,將pcb板從爐腔內運出,免受損失;
(3).測溫插座、插頭均不能長時間處於(yú)高溫狀態,每次測完溫度後務必將測溫線從爐中抽出,避免高溫變形。
7.設備保養
(1).每1個月對傳動軸承,鏈條部(bù)位適量注入耐高溫黃油,防(fáng)止齒輪、鏈條、導軌出現磨損(sǔn)。
(2).每2個月需打開回流焊蓋子清理高溫馬達(dá)附近的鬆(sōng)香(xiāng)殘留物,灰塵,檢測熱風馬達是否全部運轉正常(開蓋維護作業請放置(zhì)2個安全凳頂住(zhù)爐膽,防止故障導致爐膽壓住作業人員)。
(3).每2個月打(dǎ)開爐膛用工業(yè)酒精清理爐膛內部每個溫區的封板,擦拭附著在上麵的測溫探頭以維(wéi)持探頭對溫度的靈(líng)敏(mǐn)度。
(4).每1個(gè)月打開爐膛使用吸塵器清理爐膛內部表麵的鬆香和殘留物。
(5).每(měi)1個月打開電箱(xiāng)使用(yòng)席吸塵器對內部配件上的灰塵,尤其是PLC和(hé)變頻器(qì),防止導電灰(huī)塵進入將其燒壞(需關閉設備外部總閘後處(chù)理,防(fáng)止觸(chù)電)。
每半(bàn)個月拆除抽風區過濾網浸泡1個小時(shí),清除掉鬆香殘留物,防止廢氣無法被抽風機排放,防止鬆香堵塞風導致損壞。