深圳市晉力達電子設備有限公司

波峰焊工藝是一種常用的電子焊接方法，它通過將焊接部件浸入熔融的焊錫波中，實現焊接的過程。這種（zhǒng）工（gōng）藝具有以下幾個關鍵步驟和注意事項：

1. 準備工作：在（zài）進行波峰（fēng）焊之（zhī）前，需要確保焊接部件（jiàn）的表麵幹淨，無油汙（wū）和氧化物（wù）。這可（kě）以通過使用適當的清潔劑和磨砂布（bù）來實現。

2. 波峰設定（dìng）：根據焊接部件的要求，選擇適當的焊錫波高度和溫度。這可以通過調整焊接設備上的參數來實現。

3. 零部件安置：將需要焊接的部件正確放置在焊接夾具上，確保（bǎo）它們與焊錫波的接觸麵積最大化。

4. 焊接過程：啟動焊接設備，使焊錫波流動，並將焊接部件沿著焊錫波的方向（xiàng）移動。確（què）保焊接部（bù）件在焊錫波中停留的時間適當，以（yǐ）確保良（liáng）好的焊接質量。

5. 冷卻和清潔：完成焊接後，將焊（hàn）接部（bù）件從焊接（jiē）夾具中取出，並進行適當的（de）冷卻。然後，使用清潔劑和刷子清潔（jié）焊接部件，以去除焊錫殘留物和其他汙垢。

需（xū）要注意的是，波（bō）峰焊工藝在操作（zuò）時需要注意以下幾點：

- 定期檢查焊接設備的狀態和性能，確保其正常運行。

- 確保焊接部件與焊錫（xī）波（bō）的接觸（chù）麵積充分，以避免焊接不良或冷焊現象。

- 控製焊接部件在焊（hàn）錫波中停留的時間，以避免過度焊接或不足焊接。

- 注意焊（hàn）接溫度和焊錫波的高度，以確保焊接質量和可（kě）靠性。

- 定期（qī）清潔焊接（jiē）設備和更換磨損的焊接夾（jiá）具（jù），以保持工藝的穩定性。

晉力達波峰焊錫爐（lú）係統4大技術特點：

1、自動（dòng）定位噴（pēn）霧和噴錫，步進電機驅動噴霧，可調式噴錫口設計，同比減少25%電量（liàng）和輔材消耗

2、爐膽使用鈦合金，使用（yòng）壽（shòu）命可達10年左右。

3、可調式隔離風刀設計（jì），隔絕助焊劑進入預熱箱，確保生產安全，安全性高。

4、錫爐（lú）自動進出功（gōng）能，助焊劑自（zì）動檢測抽取裝置，維護簡便。