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回流焊作為表麵貼裝技術的主要設備，其正確使用無疑是進一步保證焊接質量和產品質量的關鍵。使（shǐ）用回流（liú）焊時，最難掌握的（de）是回（huí）流焊（hàn）溫度曲線的（de）設定。如何更（gèng）合理地設置回流溫度曲（qǔ）線（xiàn）？控溫精準回流焊爐

如何（hé）做（zuò）到（dào）控溫精（jīng）準回流焊爐要解決這個問題，首先要了解回流焊的工作原理。從溫度曲線分析回流焊原理：當PCB進入溫升區（幹燥區）時，焊膏中的溶（róng）劑和氣體蒸發。同時，焊膏中的（de）助焊劑潤濕焊盤、元件（jiàn）端（duān）部和（hé）引（yǐn）腳。焊膏（gāo）軟（ruǎn）化、塌陷，覆蓋焊盤、元（yuán）件端部和引腳（jiǎo），並將其與（yǔ）氧氣隔離→當PCB進入絕緣區（qū）時，對PCB和元件進行充分預（yù）熱（rè），防止PCB突（tū）然進入焊（hàn）接（jiē）高溫區，損壞PCB和元件→當PCB進入焊接（jiē）區時，溫度迅速（sù）升（shēng）高使焊膏熔化，液態焊料與PCB、元（yuán）件端部和（hé）引（yǐn）腳混合形成焊點→PCB進入寒冷區域，焊點凝固。當印刷電路板從機器左側進入時，它通（tōng）過頂部的第一個加熱器、底部的第一個加熱器、頂部的第二個加熱器、頂部的第三個加熱器、底部（bù）的第二個加熱器和頂部的（de）第四個加熱器。各加熱器的傳感器分布如圖所示。PCB進入爐內是一個吸熱過程。它將從室溫緩慢接近環境溫度。然後，當環境溫度變化時，PCB的溫度也會隨著環境溫度的變化而變化，形成溫度曲線。因此，如何使用不同的回流焊加熱器使（shǐ）PCB上的溫度（dù）變化滿足標準要求的（de）溫度曲（qǔ）線，即（jí）回流焊溫度曲線（xiàn）的設置。

根據tr360回流焊的結構圖，回（huí）流焊上方的第四（sì）加熱器溫度最高（gāo），用於焊接。第六個傳感（gǎn）器具有最高溫度，對應於溫度曲線的最高（gāo）溫度。我（wǒ）們知道PCB達到這一點所需的時間是150秒。由於PCB進（jìn）入回流焊的速（sù）度恒定（dìng），且tr360六個傳感器的間距固定，可以方便地計算PCB通過（guò）各傳感器的時（shí）間。根據tr360溫室結構圖，從左側到第一個傳感器，第一個傳感器到第二（èr）個傳感（gǎn）器（下圖），第二個傳感器到第三個傳感（gǎn）器，第四個傳感器到第二個（gè）傳感器，第五個傳感器到第六個傳感器的距離相同，而第三（sān）個傳感器到第二個傳感器的距離相同，第四個傳感器是其他傳感器距離的兩倍，91在线精品一区在线观看（men）可以計算PCB通（tōng）過每（měi）個傳感器的時間。與標準溫度曲線相比，91在线精品一区在线观看可以知道PCB通（tōng）過該點時應該達到的溫度，再加上上行與傳感網帶距離產生的溫差（因為網帶與（yǔ）傳感（gǎn）器的（de）距離是恒定的，這個值基本上是一個固定值），加上不同PCB材料（liào）的吸熱能力，等於傳感器應達到的溫度，即每（měi）個加熱器的設定溫度，做（zuò）到流焊爐控溫精準。

然（rán）後，調整網帶的速度，使PCB進入溫室到離開溫室的時間與回流（liú）標準曲線要求的時間相同，使PCB通過各傳感器的時間和溫度（dù）與曲線相連，達到回流焊爐控溫精（jīng）準。