深圳市晉力達電子設備有限公司

　   錫液表麵的氧化（huà）和錫與其它金屬(主要是Cu)作用產生一些殘渣（zhā）是（shì）不（bú）可避免的，一兩天的錫渣（zhā）就相當於工人一個月的工資，可謂（wèi）是不小的成（chéng）本了。那（nà）麽怎樣可以減少錫渣或者讓（ràng）錫（xī）渣裏的（de）焊錫減少?有些同行的產品是紅膠製程開啟雙波模式加（jiā）上便宜的錫條，所以錫（xī）渣比例比較大，有沒有更好的錫渣撈取方式降低錫渣比例?是否可以研究一個工具可（kě）以將錫渣裏（lǐ）的焊錫再擠壓出來（lái）?(如果你想了解更多波峰爐，請（qǐng）拔打谘詢熱線>>>400-9932122)

波峰焊爐怎樣降低錫渣，可以從以下幾（jǐ）個方麵入手：

　　1、選（xuǎn）擇優質的錫條，特別是具有抗氧化功能的（de）;添加（jiā）防（fáng）氧（yǎng）化油或（huò）者防氧（yǎng）化粉抗氧化;不使用回收（shōu）料再生產的（de）供應（yīng）商;

　　2、錫爐加熱均勻，盡量（liàng）加錫加滿，保持錫位，減少落差，波峰落差越小越好，波峰盡量在工作製成允許的情況下調低點。添加（jiā）錫條提高錫液麵，保持液麵（miàn）高度，不要有點錫渣（zhā）就往出撈（lāo），不影響（xiǎng）生產就不用一直撈，液麵低了反到比高液（yè）麵更容易加速氧（yǎng）化。降低錫瀑布高（gāo）度（dù），減少空氣（qì）接觸量。

　　3、錫渣浮在表麵（miàn）的時候不要直接用漏勺打（dǎ）撈，用刮刀（dāo），在錫（xī）爐壁上將錫渣研（yán）磨成粉末狀。錫渣用漏勺擠壓，也可以避免一些浪費。

　　4、進行各（gè）種嚐試：加豬油、改裝錫爐、還原粉、還原油等。還原油的效果應該要好一些，使用後（hòu）焊接（jiē）品質還行，錫渣也少了很多，一周隻需要（yào）周六打撈（lāo）一次錫渣即可。

　　5、使用氮氣，局部（bù）充氮，但（dàn）是設備很重要，很多改裝的設備沒處理好等於（yú）白搭;

　　6、原材錫棒加ge 及磷. 其實，磷(P)元素基本廠（chǎng）家都會加的，就是種類有很（hěn）多（duō），抗氧化效果很好，鍺(GE)的效果在氮氣爐中表現很好。

　　7、使用還原劑，但多（duō）數設備廠家要求不使用，還（hái）原劑比較腐蝕爐膽（dǎn） 使用前請謹慎驗證，據反饋會造成錫爐（lú）壽命降低，有人用（yòng）過還（hái）原劑後葉片被腐蝕，爐子穿孔，得不償失!