深圳市晉力達電子設備有限公司

　   在PCB線路板生產製作過（guò）程中，很多電子公司都會（huì）使用紅膠工藝來製作SMT製程。在使（shǐ）用紅膠工藝的（de）過程中會遇到各（gè）種元件掉件的問題，尤其是在紅膠工藝在過波峰焊時電子（zǐ）元件貼片(尤其是二極管)時常遇到掉件（jiàn）脫落問題。下麵，小編給（gěi）大家科普一下（xià）波峰（fēng）焊針對（duì）紅膠工藝過波峰焊時掉元件原因和解（jiě）決方法做出一個詳細的解答。（如（rú）果你想了（le）解更（gèng）多波峰焊，請拔打熱谘詢>>>400-9932122）

波峰（fēng）焊線路板掉件原因分析及解決（jué）

一、PCB過錫後貼（tiē）片元（yuán）件掉（diào）落

　　1、如果貼片元件和BCB的（de）綠油(防焊油)一起脫落我（wǒ）就判定PCB 的來料問題(綠油的附著力不夠)

　　2、觀看PCB看貼片元件掉的位置是否有（yǒu）刮傷，PCB貼片元件掉的位置有刮傷也會使綠油的附著力（lì）不夠，可（kě）以產生PCB過錫後貼片元件掉落。

　　3、觀看PCB看貼片元（yuán）件掉的是否有規律，如果（guǒ）是固定幾個貼（tiē）片元件掉，你就（jiù）要考慮是不是紅（hóng）膠鋼網的孔堵塞，紅膠（jiāo）的量過少。

　　4、貼片元件掉了（le），紅膠還好好的（de）粘在上麵我就判定的（de）貼片元件來料有問題(貼片元件的表（biǎo）麵處（chù）理有問題，如有（yǒu）脫模劑等，影響紅膠的（de）附著力)

二、貼片元件做紅膠推力實驗掉件

　　1、貼片元件掉（diào）的有規律，紅膠鋼網的孔堵塞紅膠的量過少。

　　2、貼片元（yuán）件掉了，紅膠還好好的粘在上麵（miàn），貼（tiē）片元件的（de）表（biǎo）麵處理有問題，如（rú）有脫模劑（jì）等，影響紅膠的附（fù）著力

　　3、如果貼片元件和BCB的綠油(防焊油)一起脫落我就判定PCB的來料問題(綠油的附著力不夠)

　　4、如果貼片元件沒有規律的掉，你就要考慮是（shì）不（bú）是紅膠的粘性不夠，如紅膠過期了，紅膠的回溫時間不夠。

　　5、貼片元（yuán）件在（zài）運輸的過程中掉，如(玻璃二極管)

　　6、貼片元件掉是PCB貼片後存放時間（jiān）過長，一般貼片後七天需（xū）過錫（xī），如（rú）果（guǒ）超過了紅膠會（huì）慢（màn）慢失（shī）去粘（zhān）性。