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晉力達波峰焊的節能設計因素

發布時間:2022-05-13 瀏覽:次 責任編輯:晉力達

晉力達波峰焊機(jī),整機采用大(dà)量節電、鍍錫(xī)專利技術,電氣控製係統采用晉力達自主研發(fā)的軟件控製技術,大(dà)大降低了波峰(fēng)焊機的耗電量。



晉力達波峰(fēng)焊(hàn)的(de)節能設計因素



1.當PCB進入錫爐的焊接區域時,焊接自動開始,焊接結束後波峰自動停止;



2.錫爐無鉛環保設計,升降、進出、方(fāng)便、安全、易清洗;



3.錫爐采用(yòng)優質進口不鏽鋼,矽酸鋁保溫材料保溫。爐內溫度(dù)270℃時,爐外溫度≤60℃,保溫效果好,安全性高;



4、3MM厚(hòu)無鉛不鏽鋼材料,耐高溫、耐腐蝕,適應無鉛工藝,使用壽命長;標準爐襯;



5.錫爐采用5麵加熱方式,升溫快。設計自動開/關時間,70分鍾即可出錫爐。



6.錫爐采用進口高溫電(diàn)機,變頻調速,垂直控(kòng)製,峰值性能穩定(dìng);



7.錫(xī)爐加(jiā)熱采用高速PID外加熱兩(liǎng)級垂(chuí)直控製,升溫迅速,解決了錫爐炸錫(xī)的缺陷;



8.焊錫爐(lú)的(de)噴嘴可以(yǐ)根據你想要通過的PCB板的寬度(dù)進行調節,減少了有效焊(hàn)錫(xī)麵積的麵積,使焊錫與空氣的接觸麵積保持較小,大大降低了焊錫的(de)氧化量。錫渣含雜質(zhì)不同,有一定偏(piān)差。適用於Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu等各種無鉛焊料,錫渣氧化量在每8小時0.8-2.0KG以內(視PCB尺寸而定);



9.增加導流槽(cáo)和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物;



10.錫爐設計合理,錫渣自動收集(jí)。清洗錫爐簡單、方便、安全,不用每天撈錫渣,可(kě)根據情況每周清洗一次或更長時間;



1.傳統波峰機錫爐錫渣氧化量為5-8公斤/8小時。如果用改進後的錫爐每(měi)天節約5公斤錫,則每月節約118元* 5公斤*22(天)= 12980元(按SnGu0.7計算)或76 * 5公斤*22(天)= 8360元(以



晉力達從事研發生產波峰焊16年的經驗了,有(yǒu)完整的(de)裝配體係和供應體係(xì)和專業的售(shòu)後服務,如有需求或提供方案歡迎谘詢91在线精品一区在线观看為您服務!

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