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在科學技（jì）術不斷發展與完善的時代背（bèi）景（jǐng）下，工業生產麵臨的形勢越來越嚴峻，其生產效率和（hé）質量（liàng）受到社（shè）會各（gè）界關注，而焊接技術在工業發展中發（fā）揮（huī）著至關重要的作用。

工業生產過程中應（yīng）用的先進工藝和焊接技術也越（yuè）來越多，這對焊接技術的精密度和自動化程度（dù）提出了嚴格要求，也促使更多的工業企業開始不斷提升焊（hàn）接技術水平。但是焊接技術在應用（yòng）過程中，還無法（fǎ）精準地對構件（jiàn）的安全性與壽命進行評估，這是我國焊接技術（shù）研究需要（yào）進（jìn）一（yī）步完善的地方。我國相關部門也越（yuè）來越注重焊接技術和自動化技術的研究和發展水（shuǐ）平，在現今時代下（xià），我（wǒ）國將焊接技術與機械（xiè）製造業電子信息技術融合到一起，焊接（jiē）自動化程度不斷提高，焊接技術在各個生產（chǎn）工序有了新進展，使生產（chǎn）工藝進一（yī）步提升。

工作人員在自動（dòng）化技術與焊接手段不斷發展的條件下，使得產品質量更（gèng）加優良。大體上幾乎涵蓋了國內外焊接應（yīng）用的絕大部分，滿足了（le）物美價廉和性能多方麵的產（chǎn）品要求，還有很（hěn）多NDT產（chǎn）品輸出到國外和其他地區。國內焊接器材越來越先進，比如數字超聲波探傷儀，其中能製造出相控儀器（qì）或TOFD已超過50家。現代鋼結（jié）構件焊接越來越複（fù）雜，涉及工程技術（shù）參數評（píng）估、焊接工藝編寫及焊接件檢修等內容，對（duì）焊接技術人員綜合能力提出嚴格要求，要想達到高水平的操作要求，必須（xū）建立健全（quán）人才培養製度，不斷提升（shēng）焊接人員的創新性和專業性。

最後，超聲波焊接技術。焊接是一項十分複雜且綜合性較（jiào）強（qiáng）的工作，工種種類繁瑣，涉及到各個專業技術和相關理論知識，比如車工以及鉗（qián）工等。超聲（shēng）波焊接技術在精準（zhǔn）度和控製範圍方麵與傳統焊接技術相比較，具有（yǒu）很（hěn）大的優勢，企業必須與時俱進，以現代化發（fā）展理念為引導（dǎo），合理應用超聲波（bō）焊接技術。超聲波焊（hàn）接技術主要（yào）是通過測量信息往返於缺陷的聲波值大小進行檢測，以此確定缺陷和表麵之間的距離，並重點研究構件內部結（jié）構、孔洞、密度等。超聲波焊接技術通常分為板（bǎn）波、表麵波或者橫波，超聲波解在介質中傳播類型多種多樣。將（jiāng）超聲波焊機技術應用到實踐中，不僅可以提高焊接速度，還可（kě）以（yǐ）減少接頭處變形，尤其對於金屬鑄墊、配料、中厚板和大型鍛件焊接來說，其精準度（dù）越來越（yuè）高。一般對管材中裂（liè）縫和縮管、劃（huá）傷和焊接縫中的裂縫，超聲波焊接技術可將密度達到10~100W/cm，加熱範圍縮（suō）小至1mm。超聲波焊接技（jì）術屬於最（zuì）先進的焊（hàn）接技術，也是當前應用最廣泛的一種焊（hàn）接（jiē）技術，其主要是（shì）通過測量回波信號的幅度和發射器械（xiè）的位置，以此確定焊接的位置和程度。

焊接是一個特殊的物理冶金過程，構件質量受（shòu）到多方麵因（yīn）素的影響，嚴重（chóng）影響著產品質量。而對於焊接（jiē）測技術的研究與創新，使得整（zhěng）個加工過程逐漸走向現代化與自動化，滿足社會生產生活需求。