深圳市晉（jìn）力達（dá）電子設備（bèi）有限公司

時代在發展，技術在（zài）不斷的更新，而表現最為顯眼的莫過於電子產品了。為了迎合（hé）市場的潮流，許多（duō）相關的製造設備也在不斷改革。而真空回流爐（lú）便是在（zài）這種情況下應運而生。真空回流爐也叫真空焊接爐（真空共晶爐）。在真空的環境下對產品進行（háng）高質量的焊（hàn）接，在升溫或者降溫過程中通入還原性係統（N2、甲酸、N2H2、H2），用以保護產品（pǐn）和焊料不被（bèi）氧化，同時將產品（pǐn）和焊料表（biǎo）麵的氧化物（wù）反（fǎn）應，使得焊接表麵質量提高，減小了焊接的空洞率。相比（bǐ）之（zhī）下，真空（kōng）回流爐與傳（chuán）統回流爐就能（néng）發揮出更多的（de）優勢，以下是深圳晉力達簡單（dān）的為大家分析下真空回流爐在生產應用中能夠體現（xiàn）的具體優勢。

大幅度減少焊錫中（zhōng）的空洞、與焊錫（xī）有機組（zǔ）合空洞麵積可達到1%以下。提（tí）高產品電氣特性，結合性（xìng）能。

上下（xià）熱風循環加熱方式，雙麵板焊錫也可以一次真空回流（liú）焊就可以（yǐ）大幅度減少（shǎo）空（kōng）洞，可以（yǐ）焊接安裝有鋁散熱片的線路板焊接。

真空回流爐（lú）采用紅外輻射（shè）加熱原理，具有溫度均勻一致、超低溫安（ān）全焊接、無溫差、無過熱（rè）、工（gōng）藝參數可靠穩定、無需複雜工藝試驗、環保成（chéng）本運行低等特點，滿足產品多品種、小（xiǎo）批量、高可（kě）靠焊接需要，在真空條（tiáo）件下焊接。

真（zhēn）空回流爐利用變化的真空度可以讓大氣（qì）泡逐步移到焊盤的外緣，防止焊點飛濺。在焊接和真空處理過程中，組裝件固定在密（mì）閉處（chù）理腔內。使用垂直槽的傳統係統，要求在液相（xiàng）階段把電路板垂直傳送到它的（de）上麵，形成密封腔，然後進行真空處理。這種焊接係統恰恰對產品質量（liàng）有很好的優勢（shì），在此條件下真空回流焊能夠通過高效排出焊料中助焊劑揮發時產生的氣泡，使產品焊接麵（miàn）的空洞率有效降低，從而有效地（dì）提高了產品的焊（hàn）接質量。

從焊接的缺陷率來（lái）講，使用這種焊接技術可以（yǐ）極大地降低焊接缺陷率（lǜ），減少材料的損失以及對焊接對象（xiàng）的（de）損傷。91在线精品一区在线观看都知道（dào），對於精密的電子儀（yí）器來說，隻要是（shì）一個焊接環節出（chū）現了錯誤（wù），就有可能導致程序混亂甚至設備無法正常工作。所以說，回（huí）流焊（hàn）的真空焊接技術是非常有必（bì）要存（cún）在的（de），並且是無（wú）法被被取代（dài）的。以上，就是對真空（kōng）回流（liú）爐與傳統回流爐對比的具體介紹，希望對大家有所幫助（zhù）。