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無鉛回流焊歸（guī）因於回流焊接（jiē）的類型。早些年回流（liú）焊的（de）焊料都（dōu）是含鉛材料。隨著人們環保思想的深入（rù），無鉛技術(即（jí）電（diàn）流引線回流焊)越來越受到重視。材料有很大的變化，焊接技（jì）術影響很大。這主要是焊料合金的特性（xìng）和對應的助焊劑的差異造成（chéng）的。

無鉛回流焊（hàn）即采用錫鉛相同焊（hàn）接溫度的工藝處理無鉛。由於溫度低（dī），這種方法有許多（duō）優點。設備需要更換，功耗（hào）低，設備損壞的危險小。但（dàn）是這（zhè）種工藝對DFM和回流焊的要求很（hěn）高。需要用戶很好的掌握回流焊工（gōng）藝的調（diào）整原理，故障補償等等。

無鉛回流焊與有鉛回流焊（hàn）的區別：

無鉛SMT回流焊的整個項目和有鉛回流焊沒（méi）有太（tài）大的區（qū）別，但（dàn）是在鋼板上印刷錫膏、器件安（ān）裝(包（bāo）括片狀受力元件的高（gāo）速（sù）粘貼和異形件大型元件的主動貼（tiē）裝)、熱風回流焊、清洗和質檢等。不同的是，無鉛錫膏熔點升高，可焊（hàn）性變差，空（kōng）碑（bēi）增多，線路板容易爆炸，濕敏（mǐn）封更脆弱。要（yào）轉變觀念，從（cóng）頭麵對。其實根（gēn）據多年的量產經驗，可以知（zhī）道影（yǐng）響回流焊質量的關鍵（jiàn）因素（sù）隻有四個:焊膏本身、印刷參數、回流焊爐質（zhì）量和回（huí）流（liú）焊曲線的（de）選擇。掌握得（dé）好的人可以解決（jué）大部分問題（tí）。

無鉛回流焊以下主（zhǔ）要優勢：

1. 精度高:無鉛（qiān）回流焊控溫（wēn）精度2℃。

   
   

2.功能強大:有電路（lù）板（bǎn）預熱器，可用於引線焊接，無鉛焊接，芯片（piàn）老化，紅膠固化。

3.內外圓弧設計（jì）:無鉛回流焊有助於熱風的均勻流動，使工藝曲（qǔ）線更（gèng）加標準。

4.過程自動化:無鉛（qiān）回流焊全自動精密無鉛焊接；全過程曲線（xiàn）自動（dòng）控製，無鉛回流焊可完成雙（shuāng）麵粘貼或混合焊接工藝。

由於高（gāo）溫氧化（huà）的影（yǐng）響，無鉛助（zhù）焊劑的汙染尤為明顯。回（huí）流焊設備配有助焊劑管（guǎn）理係統，可以避免許多助焊劑的（de）高溫氣流進入（rù）冷卻區，在散熱片和爐體中冷（lěng）凝（níng），降低冷卻效（xiào）果，汙染設備。

無鉛回流焊係統是（shì）從（cóng）預熱區、回流區、冷卻區的前方抽出含（hán）有多種熔劑的高溫氣流，在體外冷卻過濾係統後將潔淨的氣體送回爐內。這（zhè）樣做（zuò）的另一個好處是在（zài）使用氮氣進行維護時形（xíng）成了一（yī）個閉合循環，從而避免了氮（dàn）氣的消耗。這個係統變化很大，所以很難（nán）升級。如果產量不大，助焊劑汙染程度小，可以按時清理，不需（xū）更換。