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SMT工（gōng）業優勢（shì）
發布時間：2022-08-31 瀏覽：次 責（zé）任編輯：晉力達
隨著電子（zǐ）行業的快（kuài）速發（fā）展，生產設備不斷升級，smt芯片加工技術也越來越成熟。通過smt芯片加工技（jì）術，可以貼裝更多、更小、更輕的元器件，使電路板（bǎn）滿（mǎn）足高精度、小型（xíng）化（huà）的要求。那麽作為電子行業最流行的加工工（gōng）藝，SMT芯片加工工藝有哪些優缺點呢？
smt工藝的優勢:
體積小，小型化:電子產品裝配精度高，體積小，重量輕。與傳統（tǒng）通孔封堵技術相比，SMT可使（shǐ）電子產品體積縮小60%，質量（liàng）降低75%。
自動化生產，效（xiào）率高:smt自動貼片機采用真（zhēn）空吸（xī）嘴貼裝元器件，可以（yǐ）提高貼裝（zhuāng）密度（dù），便於自動化生產。
節材降本:在smt中，pcb板的使用麵積減少，使得（dé）元器件不需要提前定型和修邊，pcb板也不需要打孔，節省了（le）人力物力，從而生產成本普遍降低。
質（zhì）量能得到有效保證:采用自（zì）動化生產，安裝焊接可靠性高，一般焊點不良率小於0.001%，質量能得（dé）到有效保證。
高頻性能（néng）好:由於（yú）片式元件安裝牢固，通（tōng）常無（wú）引線或引線較短，減少了寄生電感和電容的影響，降低了電磁幹擾，大大改善了電路的高頻特性。
Smt加（jiā）工的缺（quē）點:
同樣，SMT貼片機在加工過程中也會遇（yù）到各種問題，如缺件、側件、翻件、偏件、破損件等。，需要根據人、機、料、法、環境等各種因素進行相應的分析和管理，從而提高SMT貼片機（jī）加工質（zhì）量，降低相應的（de）不良率。
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