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在波峰焊工作中，91在线精品一区在线观看經常會遇到不良焊接產品的出現。大多（duō）數（shù）反饋意見與流量直接相關。波峰焊工（gōng）作時（shí），所需的材（cái）料是焊錫（xī）條和（hé）焊（hàn）劑。焊料條（tiáo）隻要達到熔化工作溫度，就需要在設備室調試焊劑（jì）。焊劑焊接不良並（bìng）不意（yì）味著焊劑問題，焊劑（jì）焊劑焊劑噴嘴的流量大小（xiǎo）、熱暴露溫度的設置（zhì）和通過PCB的速度直接影響焊接質量。波峰焊焊（hàn）接常識。

1、自動波峰焊預熱（rè）溫度下降快

故障排除：一是單個預熱區溫度下降，可能導致發熱（rè）絲斷裂；二是所有預熱（rè）區溫度下降，錫爐溫度也下降（jiàng）。檢查電箱內過（guò）流保護開關是否跳閘（zhá）。如果有跳閘，請關閉電源，然後打開開關，然後啟動；第三，檢查機器。檢查裝置（zhì）電源（yuán）接觸器輸出是否異相。如果輸入不是缺相，輸（shū）出是缺相（xiàng），則可能是輸出（chū）端的線路沒有（yǒu）擰緊，或者接觸器（qì）斷開。

2、自動波峰焊預熱及連續加熱

故障排除：關閉預熱或預熱後直接加熱（rè）。這一定（dìng）是固態溫（wēn）度控製（zhì）問題。停電（diàn）時用萬用（yòng）表測量A1、A2。如（rú）果存在短路，可以確定（dìng）溫控固（gù）態損壞。一般來說，溫度控製固態在發送信號（hào）時連接，而（ér）在不發送信號（hào）時斷開連接。連接電源時不要（yào）直接測量短路。通電（diàn）時，測量固態點A2和接地之間的電壓。如果固態上的綠色指示（shì）燈不（bú）亮，並且有一個220 V電源，則溫控固態可能（néng）被破（pò）壞（huài）。要改（gǎi）變溫控固態，必須注意散熱矽膠的應用。

3、波峰焊（hàn）爐的自動升降

故障排除（chú）：確認自動波峰焊爐內的錫是否完全熔化。如果錫被焊接到大梁的底板上，不要降低或升高爐子，以免損壞（huài）底板。其次，確認錫爐提升限位開關是否正常，錫爐進料限位開關是否正常。錫爐不到位，就不能吊起來。檢查限位開關對應的繼電器是（shì）否正常。如果按下下限位（wèi）開關，相應的繼（jì）電器將打開綠色（sè）指示燈（dēng）。當按下限位開（kāi）關時，等待錫爐（lú）上升。按下下（xià）限位開關時，錫爐不會下降。因此，有必要檢查兩個開關是否都打開。

4、自動波峰焊爐頻繁跳閘

故障排除：波峰焊爐經（jīng）常跳閘。檢查是否為波峰焊爐加熱（rè）管老（lǎo）化引起的短路跳閘。否則，檢查（chá）波峰焊電機是否因負載過大而跳閘。檢查波峰（fēng）焊空氣開關是否（fǒu）存在上述兩項問題。如果波峰焊（hàn）溫度控製器設（shè）置的溫度限值不正確，則重新設置波峰（fēng）焊溫度控製器的溫度限值。