深圳市晉力達（dá）電子設備有限公司

無鉛回流焊的焊接溫度明顯高（gāo）於無鉛回流焊，這對設備的冷卻功能（néng）提出了更高的（de）要求。可控的快速冷卻速度可以使無（wú）鉛焊點的結構更加緊湊，有利（lì）於提高焊點（diǎn）的機械強度。大型雙軌回流焊。

特別是在生產通信背板等大熱容電路板時，如果隻采用風（fēng）冷（lěng）方式，電路板在冷卻時（shí）很難達到3-5度/秒的冷卻要（yào）求（qiú），而且冷卻斜率不能滿足（zú）要求，這將使焊點結構鬆動，直接影響焊點的可靠性。因此，在無鉛生產中更推薦采用雙循（xún）環水冷（lěng）卻裝置，設備（bèi）的（de）冷卻坡度應能按要求設置並完全控製。

無鉛回流焊的焊膏中經常加入較多的助焊劑。熔劑殘渣易在爐內積聚，影響設備的傳熱性能，有時甚至落在（zài）爐內電路板（bǎn）上造成汙染。生產過程中清除焊劑殘留物有（yǒu）兩種方法（fǎ）：

1、排氣

排氣（qì）是去除焊劑殘留物的最（zuì）簡單方法。但過多的排風會（huì）影（yǐng）響爐內熱風流（liú）動的穩定性。此外，排氣量（liàng）的增（zēng）加將直接導致能源消耗（包括（kuò）電和氮的消耗）的增（zēng）加。

2、多（duō）級助焊（hàn）劑管理

助焊劑管理一般包括過濾裝置和冷凝裝置。過濾裝置有效分離、過（guò）濾熔劑殘渣中（zhōng）的固體顆粒，冷卻裝置在換熱器中將氣態熔劑殘渣冷凝成液態，最後在（zài）收集盤中進行集中處理。