深圳市晉（jìn）力達（dá）電子設備有限公司

什麽原因導致（zhì）波峰焊炸錫：

一．當焊接材（cái）料的質量不佳或者嚴重老化時。

二．在焊接過程中（zhōng），如（rú）果錫鍋（guō）的溫度過高或過低。

三．波峰焊機出現問題，包括波峰（fēng）高度過大或波峰長度過長的現象。

四．焊接參數（shù）設置不正確，例如焊接溫（wēn）度過高或過低，焊（hàn）接時間過長或過（guò）短。

五．錫鍋內部壓力在焊接過程（chéng）中出現異常（cháng），過大或過小。

怎麽解決波峰焊（hàn）炸錫：

一．建議對焊接材料進行質量檢查，包（bāo）括檢查是否（fǒu）嚴重老化（huà），並考慮更換質量較好的材料（liào）。

二．建議檢查錫鍋的溫度是否正常，並根（gēn）據需要進（jìn）行適當的（de）調整。

三．建議檢查波峰焊機的（de）正常運行情況，包括波峰高度和波峰長（zhǎng）度（dù）是否合理，並（bìng）在（zài）需要時及時更換故障設（shè）備。

四．檢查焊接工藝參數是否合適，如溫度和時間是否過高或過低，並根據實際情況進行調整。

五．核實焊接過程中的壓力是否穩定，並需要時進行壓力調整。