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波峰焊是讓插（chā）件板的（de）焊接麵直接與高溫液態錫接觸達到（dào）焊接目的，其高溫液態錫保持一個斜麵，並由特殊裝置使液態錫形成一道道類似（sì）波（bō）浪的現象，所以叫"波（bō）峰焊"，其主要材料是焊錫條。那麽，波（bō）峰（fēng）焊特點及作用有哪些?了解一下?(如果您想了解（jiě）更多波峰焊，歡（huān）迎谘詢波峰焊源（yuán）頭廠家生產熱線>>>400-9932122)

波峰焊特點及作用有哪些，了解一下（xià）？

1、波峰焊特點（diǎn）有哪些（xiē）

　　波峰平滑無旋轉分量：由於三相異步感應電磁泵產生的是直線推力而非機械泵的葉片旋轉推力，因而波峰平滑，錫槽液麵擾（rǎo）動小，氧化輕微。

　　波峰平穩：由於是感應泵技術，結合穩壓原理，可達到（dào）電（diàn）網電壓浮（fú）動10%時，感（gǎn）應泵上的電壓浮動近為3%，因而波峰穩定。

　　效率高：三相異步（bù）感（gǎn）應電磁泵由（yóu）於不存在（zài）脈動磁場分量（liàng），因而效率大幅度提高，以開發的樣機顯示，波峰寬度打400mm，波峰高度為40mm。而三相感應泵的磁化電流僅5A左右，這（zhè）樣的工作條件保證了三相異步感應泵工作在低（dī）熱和低電流負荷狀態，保證了長期的壽命可靠性。無轉動部件，無磨損，真正實現了免維護，省去了（le）定期維修環（huán）節。

2、波峰焊（hàn）的作用

　　波峰焊是種借（jiè）助泵壓作（zuò）用，使熔融（róng）的液態焊（hàn）料表麵形成特定形狀的焊料波，當插裝了元器件的裝聯（lián）組件以一定角度通過焊料波時，在引腳（jiǎo）焊區形（xíng）成焊點的工藝技術。組件在由鏈式傳送（sòng）帶傳送的過程中，先在焊機預熱區（qū）進行預熱(組件預熱及其所要達（dá）到的溫度依然（rán）由預定的溫度曲線控製)。實際焊接中，通常還要控製組件麵的預熱溫度，因此許多設（shè）備都增加了相應的溫度檢測（cè）裝置(如（rú）紅外探（tàn）測（cè）器)。預熱後，組件進入錫槽進行焊接。錫槽盛（shèng）有熔融的液態焊料（liào），鋼槽底部噴嘴將熔碰焊料噴出一定形（xíng）狀的錫波，這樣，在組件（jiàn）焊（hàn）接麵通（tōng）過錫波時就被焊料波潤濕焊區並進行擴展填充，終實現焊接（jiē）過程。