深圳市晉力達電子設備有限公司

       晉力達16年回流焊經驗總結出許多的客戶都是對回流焊的操作（zuò）不熟悉或者對使用不太在意，導致（zhì）買回的回流焊爐設備用過段時間由於操（cāo）作部當照（zhào）成機器不能運行給（gěi）生產照成不必要的損失（shī）。出（chū）於對客戶負責的目的（de）現特編製回流焊（hàn）爐使用指南（nán）供大分享，指導大怎樣正確使用回流焊。避免在使用回流焊爐的過（guò）程中由於操作不當再次發生異常和產生不良品造成不必要的損（sǔn）失。(如果你想了解更多回流焊，請拔打熱谘詢>>>400-9932122)

回流焊在（zài）操作過程中的注意事項

　　1、操作過程中不要觸（chù）碰過爐，不要讓水或（huò）油（yóu）漬物掉入爐中，防止燙傷。

　　2、焊接作業中應保證通風,防止空氣汙染,作業人員應穿好（hǎo）工作服,戴好口罩.

　　3、經常檢驗（yàn）加熱處導線,避（bì）免老化漏電.

回流（liú）焊使用時的操作步驟

　　1、檢查回（huí）流焊爐設備裏麵有雜物，做好清潔，確保安全後，開機、選擇生產（chǎn）程序開啟溫（wēn）度設置。

　　2、回流焊爐的導軌寬度要根據（jù）PCB寬度進行調節，開啟運風，網帶運送，冷卻風扇（shàn）。

　　3、回流焊爐溫度（dù）控製高(245±5)℃;PCB接觸（chù）前板溫度：80℃~110℃。根據焊接生產工藝（yì）給出的參數嚴格控製回流焊爐電腦參數設置，每天按時記錄回流焊機參數。

　　4、按順序先後開啟溫區開關，待溫度升到（dào）設定溫度時（shí）即可開始過PCB板，過板注意方向（xiàng）。保證傳送帶的連續2塊板間的距離。

　　5、將回流焊爐輸送帶寬度（dù）調節到相應位置，輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,檢（jiǎn）查待加工（gōng）材料批（pī）號及相關技術要求,發現問（wèn）題反饋上進行處理。

　　6、過回流焊爐不得時（shí）間（jiān）過長、溫度過高引起銅鉑起泡（pào）現象;焊點（diǎn）必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤上錫;焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷卻後進行。

　　7、從回流焊爐中出來的PCB板要戴（dài）手套接（jiē）取焊接好的PCB，並且隻能接觸PCB邊沿，每小（xiǎo）時抽（chōu）檢10個樣品，檢查不良狀（zhuàng）況，並記錄數據。生產過程中如發現參（cān）數不能滿足生產的要求，不（bú）能自行（háng）調（diào）整參數，必須立即通知技術員（yuán）處（chù）理。

　　8、測量回流焊爐膛溫（wēn）度：將傳感（gǎn）器依次插到（dào）測試儀的接收插座中打開測試儀電源開關，把測試儀置於（yú）回流（liú）焊爐膛（táng）內與舊PCB板起過回（huí）流焊爐，取出用計算機讀取測試儀在過回流焊接過程中的記錄的溫度數據，即為該回流焊爐的溫（wēn）度曲線的原始數據。

　　9、將經回（huí）流焊爐已焊好的PCB板按單號、色溫、電壓分類放好。以防混料產生不良。