深圳市晉力達（dá）電子設備有限公司

　　對於波峰焊中所說的錫渣過多，首先要（yào）分清楚（chǔ）錫渣（zhā）是否正常，一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐（fǔ）狀的錫渣卻不正常。錫渣過多也是一般波峰焊常見問題，針對不正常的豆腐狀錫渣（zhā）的產生原因有如下幾點：

　　1、主要原（yuán）因是波峰焊爐設備的問題：目前市場（chǎng）上部分波峰爐（lú）的設計都不夠理想，波峰太高，峰（fēng）台（tái）過寬、雙波峰爐靠得太近以及（jí）選用旋轉（zhuǎn）泵而（ér）造成得。波（bō）峰太高，焊料從峰（fēng）頂掉下來的時候，溫（wēn）度（dù）降低偏差比較大，焊料混（hún）合著空氣衝進（jìn）錫爐中（zhōng）造成氧化和半溶解（jiě）現象，導致錫渣的產生。旋轉泵沒有做好預防（fáng）措施，不斷（duàn）的把錫渣壓（yā）到爐中，回圈的連鎖反應加激（jī）錫渣產（chǎn）生。

　　2、波峰焊的溫度一般都控製得比較低（dī），一般為270℃±5℃（針對無鉛SN-CU0.7的錫條來（lái）說），而這個溫度是焊（hàn）料過（guò）程（chéng）之中所要求的蕞基本要（yào）達到的溫度，溫度偏低錫不能達到一個很好的溶（róng）解，間接造成錫（xī）渣過多。

　　3、人為（wéi）的（de）關係，在適當的時候加波峰焊錫條也是很關鍵的，加（jiā）錫（xī）條的蕞適當（dāng）時候是始終保持（chí）錫麵和峰頂的距離要蕞（zuì）短。在每天/每次開機之前，都應該檢（jiǎn）查（chá）一下爐麵高度。先不要（yào）開波峰，而是加入錫條使錫（xī）爐裏的焊錫達（dá）到蕞滿狀態。然後開啟加熱裝置使錫條熔化。由於，錫條的熔（róng）化會吸收熱量，此（cǐ）時的爐內溫度（dù）很不均勻，應該等到錫條完全（quán）熔解、爐內溫度達到均勻狀態之後才能開波峰。適（shì）時補充錫條，有助於減小焊接麵與焊錫麵之間的高度（dù）差，即減小焊錫波峰（fēng）與空氣（qì）的接觸麵積，也能減小錫渣的產生。

　　4、波峰焊有沒有經常清理錫渣，使峰頂掉下來的焊錫能盡快進入爐中，而不是留在錫（xī）渣上麵，受熱不均勻，也會造成（chéng）錫渣（zhā）過多。

　　5、平時的清爐也是很關鍵，長時間沒有清爐，爐中的雜質含量偏高，也是造成錫渣過多的（de）原因之一。

　　為解決波峰焊錫渣過多，含銅量超標的原因，請（qǐng）定期清爐，大約每半年或一年換一次新錫較適宜。（換錫：即（jí）把波（bō）峰焊裏的（de）錫全部清出來，清洗幹淨錫爐的每個部件，再裝上每個部件，加新的錫條即可！）