深圳市晉力達（dá）電子設備有限公司

　　焊接技術在電子產品的裝配中占有極其重要（yào）的地位。一般焊接分為（wéi）兩大類：波峰焊和回流焊。

　　波（bō）峰焊是一種通過高（gāo）溫加熱來焊接插件元件的自動焊錫設備，從功能來說，波峰（fēng）焊分為（wéi）有鉛波峰焊，無鉛波峰焊和氮氣波峰焊，從結構來說，一台波峰焊分為噴霧，預熱（rè），錫爐，冷卻四部分。

　　波峰焊接方式：波峰（fēng）焊接是把錫（xī）條放在波峰焊（hàn）的（de）錫爐裏將（jiāng）熔融的焊（hàn）錫形成波（bō）峰對元件焊接

　　波峰焊是指將熔化的軟釺焊（hàn）料（鉛錫合金），經電動泵或（huò）電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝（zhuāng）有元器件的印製板通過焊（hàn）料波峰，實現元器件焊端或引腳與印製（zhì）板焊（hàn）盤之間機械與電氣連接的軟釺（qiān）焊（hàn）。根（gēn）據機器所使用不同幾何（hé）形狀的波峰，波峰焊係統可分（fèn）許多種。波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中→預塗（tú）助焊劑→預烘（溫度90-1000C，長（zhǎng）度1-1.2m）→波峰焊（220-2400C）→切除多餘插件腳→檢查。

　　回（huí）流焊又稱再流焊，是指（zhǐ）通過重新熔化預（yù）先分配到印製板焊盤上的膏狀軟釺焊料，實（shí）現表麵貼裝元器件焊（hàn）端或引腳與印製板焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊，從而實（shí）現具有一定可（kě）靠性的電路功能；波峰（fēng）焊是將熔化的軟釺焊（hàn）料，經（jīng）電動泵或電磁泵噴流成設計要求（qiú）的焊料波峰，使預先裝有（yǒu）電子元器件的印製板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印製板焊盤（pán）之間機械與電氣連接的軟釺焊。這兩種焊接方式作為行業中的高端焊接技（jì）術，他們有什麽區別呢？

　　回（huí）流焊接是預（yù）先在PCB焊接部位施放適（shì）量和適當形式的焊料，然後貼放表麵貼裝（zhuāng）元（yuán）器件，利用（yòng）外部熱源使焊料回流達（dá）到焊接要求而進行的（de）成組或逐點（diǎn）焊接工藝。回流焊（hàn）接與波峰焊接相比具有以下一些特點：

　　一、回流（liú）焊不需要象波峰焊那樣（yàng）需把元（yuán）器件直接（jiē）浸漬在熔融焊（hàn）料中，故（gù）元器件所受到的熱衝（chōng）擊小；

　　二、回（huí）流焊僅在需（xū）要的部位上施（shī）放焊料，大（dà）大節約了焊料的（de）使用；

　　三、回流焊能控（kòng）製焊料的施放量，避免橋接等缺陷的產生；

　　四、當元（yuán）器件貼放位置有一定偏離時，由於熔融焊料表麵張力的作（zuò）用，隻要焊料施放位置正確，回流焊能在焊接時將此微小偏差自動糾正，使元器件固定在正確位置（zhì）上；

　　五、可采（cǎi）用局部加熱熱源，從而可在同一基板上用不同的回流（liú）焊接工藝進行焊接；

　　六、焊（hàn）料中一般不會混（hún）入不純物，在使用焊（hàn）錫膏進行回流焊接時可以正確保持焊料的組成。